Hiukkaslevyyn valmistukseen käytettyihin raaka -aineisiin kuuluvat puu- tai pukukuitumateriaalit, liimat ja lisäaineet, entisen osuus yli 90% levyn kuivapainosta . Puun raaka -aineiden raaka -aineita korjataan enimmäkseen metsäpuusta, pienen halkaisijan puusta (yleensä alle 8 cm halkaisijaltaan), korjaavat jäännökset ja puunjalostajat {. prosessoituja reunoja, Sirut, puulastumat, puisilkki, sahanpuru jne. ., nimeltään Scropat ., lisäksi, ei-puulateriaalit, kuten kasvien varret, siemenkuoret voidaan tehdä myös levyiksi, ja niiden nimet on usein nimetty käytettyjen materiaalien mukaan, kuten Hamp Stals (parranajo), BAGASSE (ajeltavan) levy, jne. . Urea-formaldehydi-hartsiliima- ja fenolihartsiliivut . Edellisellä on kevyen rasvan väri, matala kovetuslämpötila, ja sillä on hyvä liimausvaikutus erilaisten kasvien raaka-aineiden, kuten vehnän oljen ja riisikuoren, hiukkaslautalle, ja kuuma painos lämpötila on 195 ~ 210 aste . se on laajasti käytetty tuotanto, mutta se on sellainen, että se on yleisesti käytetty. formaldehydi ympäristön saastuttamiseksi . Lastujen muoto on ratkaiseva tekijä hiukkaslaudan laadussa, joten on ensin tarpeen valmistaa hyvä parranajo . Puunkäsittelyn jäädöiden alaspäin voidaan tarkistaa, että hiukkasten jäännösten ydintarvikkeiden ydintarvikkeet {}} (Puun katkaisu, lautareunat jne. .), jotka on korjattu tai käsitelty . Lastujen pituus, paksuus ja leveys vaihtelevat riippuen tuotantomenetelmästä ja käytettyjen ydin- tai pintakerroksen kanssa . Professing -laitteiden valmistus- ja leikkausmenetelmät sisältävät leikkaukset ja leikkaukset ja leikkurit ja leikkurit, leikkaus- ja leikkausmenetelmät ja leikkurit, leikkaus- ja leikkausmenetelmät, leikkaukset ja leikkurit, leikkaus- ja leikkausmenetelmät, leikkaukset ja leikkurit, leikkaus-, leikkaus- ja leikkausmenetelmät, leikkaus-, leikkaus-, leikkaus- ja leikkimismenetelmät Murskaaminen . korkealaatuisten lastujen saamiseksi ne käyvät läpi ensisijaisen murskauksen, hionnan, uudelleen murtumisen ja seulonnan prosessit . Käsiteltyjen lastujen alkuperäisen kosteussisältö on suunnilleen 40 ~ 60%, pintakerroksen kosteuskerroksen kosteussisältö on 2 ~ 4%, ja pintakerros on 5 {30}. Siksi on välttämätöntä käyttää kuivausrumpuja, jotka kuivataan erilaisella alkuperäisellä kosteuspitoisuudella yhdenmukaisen lopullisen kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi . Kuivattujen lastujen kanssa sekoitetaan sitten nestemäisen liiman ja lisäaineiden kanssa . yleensä jokaisen neliömetrin pinta -alan pinta -alaosan pinta -alalla, 8 ~ 12 grammaa, joka on koon, ITS, ITS, ITS, ITS, ITS, ITS, ITS, ITS, Hiukkaset, joiden halkaisija on 8 ~ 35 mikronia, muodostavat erittäin ohut ja tasaisen jatkuvan liimakerroksen lastujen pinnalle ., sitten koonlaskut päällystetään laattaan, ja sen paksuus on yleensä 10 ~ 20 kertaa lopputuotteen paksuus . se voi painostaa ja painostusta.} 0 . 2 ~ 2 MPa, joka suoritetaan tasaisella puristimella tai rullalaitteella.
